1. Свій бізнес: виробництво біологічно-активних добавок
2. Свій бізнес: збір лікарських рослин
3. Як відкрити виробництво латексних медичних рукавичок

* У розрахунках використовуються середні дані по Росії

Гіпсовий бинт споживається майже всіма закладами охорони здоров'я, санаторіями, фізіотерапією і аптеками, де його скуповує населення для власних потреб.

Даний товар завжди потрібен, попит на нього постійний, і тому виробництво гіпсових бинтів актуально в будь-який час. Від звичайної марлевої пов'язки гіпсовий бинт відрізняється тим, що призначається для накладення шин при переломах або при необхідності обмежити рухливість кінцівки, тобто це не антисептичний матеріал.

В даний час в Росії працює чимала кількість компаній, в сферу виробництва яких входить і гіпсовий бинт. Особливості споживання такого товару призводять до того, що на ринку завжди буде багато виробників - це не дуже затратно, на таку продукцію завжди є постійний і стабільний попит, а працюючи в своєму регіоні, можна не побоюватися дій конкурентів. Бинти відносяться до дешевих товарів, на які значна частина населення не готова витрачати пристойні суми, покупку бинта можна порівняти з покупкою сірників або солі. Але в обсягах більших закупівель навіть невелика різниця в ціні одиниці товару може істотно збільшувати ціну всієї партії. У зв'язку з цим аптеки і медичні установи скуповують бинт саме у тій компанії, яка пропонує найменшу ціну.

Поняття якість в разі гіпсового бинта також може бути застосовано (наприклад, гіпс не повинен вимиватися і обсипатися), але сьогодні важко знайти компанію, яка не може налагодити випуск нормальних бинтів. Тому основне завдання - знизити ціну на свою продукцію, а в такому нехитрому виробництві цього можна досягти оптимізацією і, найголовніше, скороченням транспортних витрат. У зв'язку з цим виробництво гіпсових бинтів найкраще налагодити в тому регіоні, куди поставляють бинти з інших, тобто там, де зовсім немає подібного виробництва. Наявність конкурента може сильно обмежувати вихід на ринок. Звичайно, згодом варто розглядати можливості виходу на більші регіони продажів, але в перший час потрібно знайти незайнятий регіон і налагодити своє виробництво з розрахунком на місцевий ринок.

Для початку роботи потрібно зареєструватися як суб'єкт підприємницької діяльності. Бажана форма - товариство з обмеженою відповідальністю, тому що цій формі юридичних осіб доступна спрощена система оподаткування. Це 6% від доходів або 15% від операційного прибутку на користь держави. Після того, як це питання вирішене, варто задуматися про отримання медичної ліцензії на випуск медичної техніки і товарів. Однак ліцензія буде видана на конкретний товар, а не на все підприємство, даючи йому можливість виробляти вироби медичного призначення. Для цього потрібно мати готовий зразок бинта, який і повинен отримати відповідність ГОСТ Р 52162-2003. В ліцензує орган (зазвичай це місцеве відділення Федеральної служби з нагляду в сфері охорони здоров'я) передається заяву на видачу ліцензії та проведення експертизи. Для цього буде потрібно наступний пакет документів:

1. Статут

2. Заява на видачу ліцензії та проведення експертизи

3. Установчий договір або рішення про створення об'єднання.

4. Протокол про створення товариства.

5. Свідоцтво ЕГРЮЛ.

6. Кадровий лист - інформація про всіх співробітників.

7. свідоцтво ІПН
8. Коди Держкомстату.
9. Виписка з ЕГРЮЛ.
10. Наказ про призначення генерального директора.

11. Довідка про сплату державного мита.

12. Номенклатура виробленої медичної техніки.
    
13. Договір оренди або свідоцтво про власність на приміщення.
    
14. Пояснювальна записка про діяльність підприємства.
    
15. Пакет документів-дозволів від регулюючих організацій - Росспоживнагляду, Пожежної служби, БТІ і т.д.
    
16. Копії нормативно-технічних документів з виробництва і контролю якості медичних виробів.
    

Термін розгляду даної заявки становить 45 робочих днів, але для спрощення завдання можна звернутися в спеціальні фірми, які займаються отриманням ліцензій для своїх клієнтів. Звичайно, це не безкоштовно, але може сильно заощадити час і сили. Діяльності підпадає під визначення класифікатора (ОКПД 2) 21.2 Препарати лікарські та матеріали, що застосовуються в медичних цілях.

Наступний крок - підбір приміщення. Як і в будь-якому виробництві, економічно вигідніше мати власне приміщення, ніж орендувати його. Адже будь-яке виробництво потрібно наявність великих площ, і вартість оренди декількох арів землі може стати занадто великий статтею щомісячних витрат, яка зведе на нуль прибуток. Для зниження витрат організуватися своє виробництво буває вигідно навіть в невеликих населених пунктах, тому що і земля там дешевше, і будівництво обходиться трохи менше. Для подібного виробництва слід розташовувати 2-3 арамі землі, і тільки виробничий цех забере не менше 150 м2. Але в порівнянні з багатьма іншими підприємствами це відносно невелика площа. Втім, виробництво гіпсових бинтів може займати і набагато більші площі, все залежить від планованого рівня виробництва. 150 м2 - це майданчик для тільки однієї виробничої лінії, яка має продуктивність в середньому в 200 рулонів на годину. На перших порах цього має бути достатньо для того, щоб забезпечувати всіх своїх споживачів продукцією, але в подальшому може знадобитися розширення виробництва, і в цьому випадку потрібно відразу розраховувати можливість оренди або викупу додаткової території. При роботі в великих містах вигідно розташовуватися на околиці або в промислових зонах міста.

На даний момент найбільш дешеве обладнання пропонується китайськими виробниками. Середньої потужності лінія може обійтися від 5 до 10 мільйонів рублів, але це занадто усереднені показники, тому що враховуються потужність і розміри обладнання, кількість виробничих ліній, впровадження додаткових допоміжних пристроїв (найпростіше з яких - стрічковий конвеєр), а також вартість доставки і монтажу , адже в деяких випадках виробники роблять на це знижку, а монтаж і зовсім виробляють або самостійно, або навчають цьому співробітників підприємства. Навчання проводиться і для користування машинами, і для проведення їх ремонту, цим повинен займатися фахівець постачальника. Самостійно розбиратися з документацією і методом проби запускати обладнання не можна - пуско-наладка також проводиться силами виробника. Сьогодні існує багато компаній, які співпрацюють з китайськими (або з інших країн) виробниками, пропонують супутній сервіс і значно спрощують процес покупки устаткування. Однак вони отримують від цього свій відсоток, і кінцева вартість обладнання буде значно вище, ніж якщо купувати її у виробника. Будь додатковий посередник - зайве збільшення витрат, яких можна уникнути. З іншого боку, ризики в разі роботи з російським дилером значно нижче, та й вести переговори з іноземною компанією не доведеться.

Виробнича лінія для гіпсових бинтів складається з декількох машин. Процес схематично виглядає наступним чином. У змішувач (міксер, мішалку) надходять компоненти для просочення бинта, якими можуть бути сам гіпс, метиловий спирт, антисептики, полівінілацетат, екстракти органічного походження і багато іншого. Зазвичай для простого гіпсового бинта в гіпсову основу, крім гіпсу, додають тільки спирт для обеззараживающего дії. Після приготування просочення по лінії пропускається марлеве полотно, яке, проходячи через просочувальну машину, обробляється отриманою сумішшю. Після цього полотно надходить в сушильну камеру, де швидко обробляється і переходить в розподільну коробку. Після цього полотно ріжеться на складові частини (безпосередньо на самі бинти заданого розміру), намотується на спеціальний ролик, і готові вироби надходять на упаковувати обладнання. Таким чином, в якості сировини буде виступати не тільки марлеве полотно і медичний гіпс, а й елементи просочення і полімер або папір для створення упаковки. Упаковку також можна закуповувати окремо, передаючи її на обладнання в уже готовому вигляді, але зазвичай це збільшує вартість готової продукції.

Далі слід подбати про персонал свого підприємства. Всі бізнес-процеси, які не приносять прибутку, слід передати на аутсорсинг. Тобто працювати буде обслуговуючий персонал і оператори обладнання. Разом з начальством штат співробітників навряд чи буде перевищувати 20 осіб, тому що на одній лінії зайнято до 10 чоловік. Якщо ж підприємство досить велике і має кілька виробничих ліній, то і штат буде значно збільшений, але це буде, швидше за все, вже після великої кількості часу. Крім самих операторів і начальства будуть потрібні робочі для вантажно-завантажувальних робіт, техніки, водії і, можливо, охоронці. В ідеалі, звичайно, повинні бути відділ маркетингу, відділ логістики, фінансовий відділ, кадровий відділ і т.д., але в перший час ці структурні одиниці можуть бути представлені по одній людині на кожну.

Потрібно подбати і про постачальників всієї сировини, причому з огляду на його різнорідності доведеться співпрацювати майже напевно з декількома фірмами. Хімічний завод зможе поставляти компоненти просочення, марлю виготовляє текстильне підприємство, а гіпс постачає підприємство по його видобутку або ж завод з переробки мінералів, адже медичний гіпс повинен бути оброблений. Співпрацювати з однією компанією навряд чи вийде, і тому потрібно підібрати партнерів, які в змозі поставляти необхідну кількість сировини точно в термін, ні раніше, ні пізніше заявленого часу. З великою часткою ймовірності всі подібні підприємства не будуть знаходитися в одному регіоні, і тоді необхідно провести розрахунок, що виявиться вигідніше - співпрацювати з перекупниками і дилерами або ж везти сировину з інших регіонів. З огляду на, що велика кількість компаній займається подібною діяльністю, проблем з потрібним постачальником бути не повинно.

Важливо визначитися з тим, як будуть організовані продажу своєї продукції. Підприємство по виробництву таких виробів фактично позбавлене можливості працювати самостійно, виступаючи і як дистриб'ютор, тому що тільки заради одних бинтів немає сенсу відкривати свої торговельні представництва. У зв'язку з цим потрібно знаходити дилерів і партнерів, а також роздрібних продавців (аптеки) та підприємства, які споживають велику кількість гіпсових бинтів (медичні установи). Тобто працювати безпосередньо з кінцевим споживачем не доведеться, завдання заводу - оптові продажі великими партіями. В такому виробництві також рекламна кампанія націлена не на споживачів, а на посередників, тому що людина в будь-якому випадку при необхідності купить бинт, і запам'ятовувати різницю між виробниками він не буде; тобто реклама неефективна. У зв'язку з цим потрібно мати інтернет-портал, на якому представлена ​​інформація про компанію та є комерційну пропозицію (робити його офертою чи ні - залежить від стратегії компанії). Менеджери з продажу повинні знаходити потенційних споживачів-партнерів і пропонувати їм продукцію заводу. Якщо в регіон, як вже було відмічено, надходять бинти ззовні, а ціна нового підприємства трохи нижче, то пропозицією напевно зацікавиться велика кількість фірм.

Потрібно відзначити і альтернативний вид бинтів, які можна випускати для асортименту своєї компанії. Причому в Росії виробництво таких бинтів ще не налагоджено. Мова йде про полімерних бинтах, які краще фіксують кінцівку, показують кращу ефективність, ніж гіпсові бинти, виглядають більш естетично привабливо (або хоча б поки незвично) і менше вразливі до впливу води. Єдиний недолік полімерних бинтів - набагато більш висока ціна; вироби іноземного походження приблизно в 20 разів дорожче, ніж звичайний російський гіпсовий бинт. Проте, свій споживач знаходиться і на них, в зв'язку з чим можна організувати додаткову лінію з виробництва полімерних бинтів.

Для цього буде потрібно замість змішувача закупити обладнання для виробництва поліуретанової смоли і поліестрового волокна. Або ж можна просто купити вже готове сировину і використовувати його на виробничій лінії, яка за принципом роботи схожа з лінією з виробництва гіпсових бинтів, тільки обладнання закуповується для роботи з полімерами. Волокна з поліестеру служить основою, а поліуретанова смола стає просоченням. У підсумку виходить виріб з високою еластичністю, що і дозволяє його ідеально наносити на пошкоджену кінцівку. Невелика особливість таких виробів - досить довгий (до 30 хвилин) час затвердіння, в той час як у гіпсового бинта - не більше 10 хвилин. Полімерні бинти розраховані в першу чергу на забезпечених людей, які готові витратити чималу суму на бинт. Не виключено, що в цьому випадку може знадобитися і повноцінна рекламна кампанія, орієнтована на населення, а не тільки на посередників. Потрібно це для того, щоб взагалі донести інформацію до людей про альтернативу звичним гіпсу. Без цього попиту на продукцію не буде, люди поки ще не звикли користуватися полімерними бинтами, багато про них навіть не знають. А партнери будуть відмовлятися їх закуповувати, тому що проводити рекламну кампанію не вигідно для них. Але деякі елітні медичні установи можуть скуповувати таку продукцію, тому що їхні клієнти напевно про неї знають і оплачують її. Але в будь-якому випадку російський товар буде обходитися покупцеві приблизно в 1,5-2 рази дешевше, ніж іноземний аналог.

Вартість одного гіпсового бинта в роздрібному продажі часто не перевищує і 10 рублів, але його собівартість чи половина цієї ціни. У зв'язку з цим потрібно проводити не тільки дешевий товар, але і продавати велику його кількість, в даному бізнесі низькі продажі незмінно ведуть до банкрутства, тому що тут не допоможуть маркетингові концепції, які застосовні в інших видах продукції. Бинт (якщо мова не йде про полімерних виробах) не можна зробити «елітним», дорогим, якщо не споживач, то посередник точно буде вибирати тільки найбільш вигідний йому товар. Тому дешевий бинт буде програвати тільки в тому випадку, коли його якість дійсно дуже низька, інакше ж затребуваний буде тільки найдешевший продукт. Асортиментний ряд теж не вийде зробити дуже великим - це будуть продукти різного розміру (довжини / ширини) і, можливо, з упаковкою для роздрібного продажу і рулонами для медичних установ. Трохи інакше справа йде з полімерними бинтами. Їх можна продавати по 100-150 рублів за штуку, причому використання синтетичних матеріалів дозволяє виготовляти бинти різних кольорів - від чорних до тілесних. Звідси і великий асортимент і зацікавленість споживачів, залучення за рахунок різнобарвності. З огляду на, що їх теж можна виробляти різних розмірів, номенклатура в цьому випадку буде набагато більше, ніж з гіпсовими бинтами.

Виробництво гіпсових бинтів може стати як хорошим починанням, так і вірним шляхом до банкрутства - все залежить від ситуації на ринку. Якщо є конкуренти, то варто вивчити їх продукцію, щоб визначити, наскільки вона цінна не тільки для кінцевих споживачів, але і для посередників.

Збережіть статтю, щоб уважно вивчити матеріал

Ви можете зберегти цю сторінку за допомогою: